“大家都认为完成不了的任务，竟然在短短几天里完成，太不可思议了。”“就是啊，苏队长考虑工作就是有一套，不服都不行。”近日，在山东能源淄矿集团许厂煤矿机电分区学习室里，该队职工小声议论着皮带检修的事情。

 

    原来，该矿井下330采区强力皮带需要利用集中休时间，进行一次彻底检修更换，总长近5000余米，如果采用“人海战术”，短短几天里根本完不成任务，势必影响正常生产运输。同时，更换5000米皮带需要投入资金600余万元，材料费开支巨大。

 

    面对重重难题，该分区区长苏守洪积极在创新上想办法，将困难一一化解，按时完成了工作任务。为加快换带速度，该分区组织人员在井下搭建了两处接头硫化平台，两套硫化设备同时进行硫化，效率提高了近一倍。他们还利用自主创新的落地式卷带机，仅用30分钟便将5000米旧皮带卷带完成。同时，他们还改良硫化工艺，利用液压绞车为动力，削皮速度快，采用风冷和水冷相结合的办法实施硫化接头降温，改良后的硫化工艺比原来快了3个小时。

 

    为最大限度降低材料费投入，该分区积极与生产厂家联系沟通，经过多方协调，决定采用旧皮带重新返修复用的办法，最大限度降低材料费用，仅此一项就节约材料费200余万元。

本网通讯员：马 剑

编 辑：肖平