国内首创 高效节约

　　本报讯 （记者 常慧忠 通讯员 杜朝安）3月28日，从晋煤集团传来消息，该集团自主研发的采煤机尾部至回风巷道之间的自动液压支护技术及设备，在所属长平公司井下国内首次应用成功。该项技术已获得《国家专利证书》和《国家矿用产品安全标志证书》，为我国矿井各种综采工作面同类问题提供了一项新的解决方案。

　据了解，煤矿综合采煤机械化工作面一般由进风巷道-综采面-回风巷道组成U字型，在综采机尾部和回风巷的连接处是地下压力最为集聚的区域，极易发生冒顶、大面积垮塌等恶性事故。因此，《煤矿安全规程》规定，要在这个区域至少提前进行20米以上的支护。长期以来，我国综合机械化采煤工作面在这个区域的支护，都是采用人工将单体液压支柱竖立的办法，安装费时费力且容易造成安全事故。在遇到巷道高度在5米以上时，传统支护“望高兴叹”，只好在液压支柱上方用木材一层层垒上去与煤层顶部压实。

　　由晋煤集团金鼎公司设计制造的新设备，名为“带端尾架超前支护支架”。该型设备可根据不同矿井不同巷道高度设计制造，而且实现了机械自动化，只需两人分别按动不同方向的按钮，设备就会自行向前移动，并且自动向上支护顶板，自动根据巷道宽度向左右两边移动。在长平公司井下高达5米以上的巷道支护应用中，仅一个工作面就可节约资金400万元以上。