“双机头”给力!陕煤铜川矿业玉华煤矿辅助运输实现提速增效 | |||
煤炭资讯网 | 2024/10/10 11:51:55 局矿快报 | ||
【本网讯】在生产攻坚进程中,陕煤铜川矿业玉华煤矿创新实行“双机头”单轨吊运输模式,大幅提升辅助运输系统运行安全保障和运输效率,减少运行岗位人员,降低职工劳动强度,为生产攻坚提供强力支撑。 大型设备、大件物资向井下运输,面对着“地轨”运输环节多、需要转运人员多、安全管控难等问题。该矿近年来通过持续加大“天轨”基础设施建设,大力应用单轨吊运输系统,打造井下安全迅捷“运输圈”,不断总结经验,推进创新优化。在工作面运、回顺槽及切眼均投用单轨吊,着力改善运行环境,坚持以重型化、加长刚性化吊梁连接重轨,增强单轨吊粱的稳定性和抗变形能力,提高安全运行保障。当前,通过积极探索创新,矿井采用“双机头”单轨吊技术,建立中转“物流平台”协同配合,实现了双机头单轨吊在中点接力,在保持单轨吊安全运行速度不变的条件下,相比单机头运行做到了单趟运输时间减少50%,降低空载行程,提高设备利用率,以效率赢得更多装卸检查、设备检修时间。在运输终点配合使用卸车平台,相较“地轨”运输,减去了板车装、卸环节及作业人员,有效降低职工劳动强度,整个运输起点、中转、终点的各作业点仅需2至3人便可完成运输任务,并提高了物资码放、设备摆放的精细化管理效能。 该矿在生产攻坚中投用“双机头”单轨吊运输收到良好成效,并持续开展系统优化发挥设备潜能,成立了单轨吊运行工作专班,制度化进行新设备新技术应用专项风险辨识,常态化开展安全运输隐患排查。试运行前,举办单轨吊操作、管理人员专项安全培训,联合厂家办学开展现场实操教学,确保掌握检查、维修、使用、管理知识技能。结合实际完善并学习贯彻设备操作规程,为干部职工制定配发设备安全操作流程卡。实行设备包机制,落实定期“安全体检”,设置交通安全标识,建立安全行驶保护装置、手动远控自动化控制装置、信号监测装置及行驶安全确认制度,严格执行“行车不行人、行人不行车”规定,打造运输系统“人、机、环、管”全流程管控模式。经过调整优化,当前运输大型物资设备由每天6趟次提升到9趟次,在保障安全运输的同时,为矿井生产攻坚提供有力支撑。
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