10月10日上午，集团公司在辛安矿组织召开了安全生产标准化正反激励现场会，来自19个兄弟矿厂的40余名与会人员，深入到井下一头一面一硐室进行观摩交流。

“尽管辛安矿面临老空多、断层大、加架减架频繁的复杂地质条件，但他们的工作面依然保持得规范、整洁，这背后是对安全生产标准化的极致追求和不懈努力。这种精神，值得我们每一个人深思和学习。”一名刚刚观摩了11210-2采煤工作面的张科长感慨的说。

巷道明亮干净，物料摆放整齐，管线吊挂平直，牌板标识清晰……这只是在井下11210-2采煤工作面建设安全生产标准化的一个缩影，如今的辛安矿安全生产标准化在井下处处有迹可循。

辛安矿始终树牢“安全是最大的效益”理念，秉承“一次就做对、一步就到位、不干返工活”原则，以安全生产标准化创建为重要抓手，强化“人、机、物、环”动态管控，实现了点线面动态达标和安全生产，走出了一条具有辛安特色的安全生产标准化建设之路。安全生产标准化工作连续多个季度在集团公司考核中名列前茅。

细微之处见真功

辛安矿坚持“质量不达标推倒重来”的原则，每班次均对施工区域实施精确测量，利用标尺与线绳确保施工精准度，以数字为依据，以标准为标尺，将精细化管理的理念深深植根于每一道工序、每一个细节、每一个工作岗位。常态化组织安全生产标准化现场会、创建井下“安全文化长廊”等，打造了“无处不精细、无处不精美、无处不精彩”的安全生产标准化精品工程。近一年来，多次荣获集团公司最佳采煤工作面、掘进工作面、局部通风系统、机电硐室、运输路线。

强化超前风险意识，突出关口前移，坚持“一切事故都可防可控”理念，科学研判，精准管控，做到横向到边、纵向到底、无缝隙全覆盖，实现了各类事故的超前预防。持续推进“双控”管理，强化风险管控，推行“隐患整改率评比”，全面提高隐患整改率，努力将各类隐患消除在萌芽。大力推行现场班前会、不放心人排查，落实安全举措，有效规避防范化解风险。

细化举措抓落实

辛安矿持续推进“八条硬措施”和治本攻坚三年行动，深入开展“学铁规、明责任、硬落实、保安全”专项活动，抓重点、补短板、强弱项，扎实推进“层级管控、分层施策”安全管理机制，构建了矿主要领导整体谋划，分管矿领导积极推进，区科细化举措，班组认真执行、具体实施、严格落实，实现“情况在一线掌握、问题在一线解决、成效在一线检验”。深化“三无”班组和“卓越”班组建设，形成“区队自理、班组自治、岗位自主”班组建设品牌。

深入推进“部室监管、单位自管、班组自治、岗位自律”安全管理体系，按照8个要素15小项的考评要求，遵循“谁主管、谁负责”原则，细化分工，责任到人，构建了分工明确、管理规范的安全生产标准化责任体系。树立“开工即达标、完工即精品”的创建理念，先后打造了11216-4运料巷掘进工作面、11210-2采煤工作面、27区变电所、-280轨道大巷等精品工程。深化“三无”班组和“卓越”班组创建，对年度连续两次或全年累计三次荣获“卓越班组”称号的班组，组织外出培训教育，激发班组促达标、抓安全的主观能动性，正规操作意识和能力得到有效提升。

科技赋能提质效

辛安矿持续推进“四化”建设向纵深发展，“四新”应用在井上下全面铺开，坚持“能用设备不用人，多用设备少用人”原则，做到了“机械化换人、自动化减人、智能化少人”。应用巷道修复机，实现整修卧底机械化；大力推广岩巷掘进机、钻装一体机、单轨吊、清仓机、防爆柴油机履带运输车，降低了职工劳动强度，增强了安全系数，提高了工作效率。

打造了11216-4运煤巷高效智能掘进系统，实现对掘进工作面各系统设备的集中监控和设备的本质安全。实施“1119”工程，将23个子系统与综合管控平台对接，集状态显示、生产数据采集、历史数据查询、远程控制、实时监控等功能于一体，逐步实现从“人工管理”到“智能管理”的跨越。

惟其艰难，才更显勇毅；惟其笃行，才弥足珍贵。辛安矿将继续提质提效提速，不断总结经验，内强自身管控水平，外塑矿井安全形象，持续擦亮安全生产标准化的金字招牌。