山东能源集团兖矿能源兴隆庄煤矿通防工区以“降本增效”为目标，从细节入手，精打细算，“抠”源头、“抠”过程、“抠”细节、“抠”创新、“抠”管理，摸索行之有效的“抠”效益好方法，取得良好效果。

　　“我们将井下回收的风筒进行分类管理和使用，风筒经过拣选、清洗、修补后，分为‘一、二、三’三个等级进行使用，这一部分就是挑选出来的一等品，都是8成新以上，整体质量较好，主要用于井下正常生产的掘进工作面。”兴隆庄煤矿通防工区区长范立宇指着码放整整齐齐的复用风筒介绍说。

　　对于5-8成新的二等品，他们主要用于井下排放瓦斯及安撤工作面等临时地点局部通风。剩余的5成新以下的三等品，也不浪费，裁剪为风筒布，主要用于井下施工临时风障、密闭墙、挡风帘及覆盖物料设备等，通过分类管理，将风筒的价值“吃干榨净”，达到使用效果最大化。

　　该工区加强高分子材料使用管控，严格把控胶体配比质量，水玻璃及小苏打浓度控制在规定范围内，采用转换器和自动配比装置，节约材料成本。

　　在通风设施拆除过程中，坚持“能拆尽拆、能用尽用”，尽量不破坏砖体、门框及门片，将可复用材料进行回收。

　　把堵塞或破损的φ25mm高压胶管收集起来，用工具通开管路内腔或重新压头，按照类型和长度使用在不同工作场景，安全可靠，美观整齐，既节省新管消耗，又提升现场安全生产标准化建设水平。

　　将井下小苏打包装袋和吊装包回收利用，用于施工隔离垛墙或装物料，让“一次性”用品变废为宝。积极开展技术创新，优化沿空侧和支架架间防火钻孔施工设计，减少1寸套管及附件投入。

　　下一步，他们继续深化各项节约措施，探索更多创新方法，通过精打细算、创新管理和资源循环利用，节约生产成本，保障通风安全，为企业度危求进、高质高效发展再作新贡献。

本网通讯员：尹大为

编 辑：一鸣